一、概述
智能制造设备安装与调试实训考核装置是按照1+X 证书制度试点的相关要求，围绕智能制造设备安装与调试职业技能等级证书职业技能要求、培训内容、考核规范等展开。
智能制造设备安装与调试职业技能等级培训中心通过在技术技能人才培养培训模式和评价模式等方面的重大创新，解决长期以来职业教育与经济社会发展脱节问题，加快推进我国职业教育现代化进程，为我国建设社会主义现代化强国源源不断锻造经得起时代考验的"大国工匠"，是以职改制度创新支持教育深化改革的国家使命，也社会主义现代化建设人才强国战略的时代布局。

智能制造设备安装与调试实训考核装置围绕能制造设备安装与调试职业技能等级标准开展教学与培训。通过培训全面提高院校师生对能制造设备安装与调试职业技能初、中、高级教学、培训与考核要求的理解，提高教师把握技能教学、培训重难点的准确度，培养一支具有先进的职业教育理念，掌握先进技术技能的高素质能制造设备安装与调试职业技能教学团队。培训中心建设可承接能制造设备安装与调试职业技能初、中、高级教学与培训，帮助学生快速掌握先进制造系统中必备的能制造设备本体安装、设备编程调试、能制造设备安装与调试等技能，培养与企业需求对口的高技能人才。
智能制造设备安装与调试实训考核装置是基于西门子全集成自动化PLC控制系统的基础上开发而成的。该装置突破传统的网络教学试验模式，依据目前工业网络结构的现状，将现代化的"现场控制层"、"过程控制层"、"企业管理层"三个网络层次直观的展现在学生面前，通过完成网络试验让学生对现今的企业网络层次结构有更深的了解；同时还具有挂接其它外围设备的能力，真正实现工业网络的功能。该系统不仅可以作为自动化及网络的教学实训系统，还可以与子系统相配合组成网络化教室，并从中作为教师机使用。具有结构合理、功能完善、可靠性好、性价比高的特点。
二、功能特点
智能制造设备安装与调试实训考核以模块化设计，可组合进行初级、中级、高级三个等级的项目实验进行，依次递进，高级别涵盖低级别技能要求。初级、中级、高级考核桌体结构一样模块选择不同。系统融入智能制造技术、智能制造拆装技术、机械传动技术、电子电工技术、多种作业技术、智能传感技术、可编程控制技术、计算机技术、串口通信技术、以太网通讯技术等先进制造技术，涵盖智能制造、机械设计、电气自动化、智能传感、智能制造等多门学科的专业知识。同时，鉴定中心内配套监控摄像头及电子看板、身份信息验证设备、多媒体教学设备等信息化教学考核设备，打造现代化信息化考场，建设示范性技能鉴定考核站点。
三、技术参数
1. 输入电压：三相四线（或三相五线）380V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度范围为-10～＋40℃  相对湿度＜85%（25℃）
3. 外形尺寸：约1600×800×1600mm3
4. 装置容量：＜1.5KVA
四、设备组成
1.实训桌
桌子台面板采用E1级三聚氰胺复面合成板，台面厚度约25mm。采用四个工业铝型材立柱为支撑，立柱端部可安装调节脚，方便高度调节，主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接，台面高度约800mm，桌面板下设支撑框架，截面尺寸为40×40mm，承受力不少于300kg。立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套塑料堵头，槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C字形铝压成型构件为左、右对称件，采用压铸成型工艺，经机加工、抛丸、喷砂，表面蓝色静电喷涂工艺。
2.实训电源控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，钢质面板。为实验提供5组单相交流电源。
3.电脑桌
电脑桌采用标准40型材加中纤板台面组装而成，包括台面、键盘抽屉、主体架等部分，桌腿安装4个万向轮，方便移动。
4、模块配置清单

五、设备配置清单

六、eaSB软件
能读取Goolesketchup格式和市场主流 CAD 软件；格式为 CATIAUGSPro/E、Solidedge、Solidworks 等导出的标准数据格式：STL
仿真规划布局可以在软件中导出高质量交互式 3D  PDF 文件。
所有仿真都基于真实环境构建，机器人的运动控制和现实一致。
在仿真和运动过程之中，能够动态监测冲突以防止对设备和人员产生损害，对所有的操作和生产环节及其利用的资源进行详细描述、排序、整个工厂的制造过程可在可视化的环境下进行优化。
可实现与不同品牌PLC的互通，通过opc协议进行程序仿真
支持软件长期免费升级。
七、配套资源

将会针对每一个实验科目，配备了详尽的 PPT、实验指导书、电气图纸、机械图纸、程序、仿真源文件、视频等教学资源，包含标准课程及初级、中级、高级课程资源包：
八、实训项目
（一）PLC的设计与应用
1.数据传输功能实验
2.定时、计数、移位功能实验
3.比较功能实验
4.步进功能的应用实验
5.跳转功能的应用实验
6.子程序调用功能的应用实验
7.中断控制功能的应用实验
8.检测系统的程序设计
9.自动储存系统的程序设计
10.复杂运行轨迹控制
11.PLC控制六关节机器人的程序设计
12.PLC控制视觉传感器的程序设计
（二）气动控制技术
1.电控气动阀的工作原理及应用
2.真空发生器的工作原理及应用
3.标准气缸的工作原理及应用
4.各类气动手爪的工作原理及应用
5.空气压缩机的工作原理及应用
（三）组态监控及人机界面技术
1）组态监控软件的基本应用
2）组态监控软件通信应用实验
（四）故障检测技术技能培训
1.程序故障设置的排除训练
2.参数故障设置的排除训练
3.电气接线故障设置的排除训练
4.机械故障设置的排除训练
（五）网络通讯技术
1.网络通讯基础的原理与应用
2.以太网通讯原理与应用
3.通讯协议的研究与应用
4.主站与从站之间的通讯研究